WELCOME TO THE NEXT LEVEL

Der Storage Tower ist ein automatisches Kleinteilelager neu gedacht.

Auf geringster Fläche erfüllt der Tower sämtliche Anwendungen, die Sie von konventionellen AKL-Systemen kennen.

Reduzierung der Kosten und Performance-Steigerung:

• in der Bestellabwicklung
• im Wareneingang
• in der Kommissionierung
• bei der Inventur

Schnellstart in digitale Logistikprozesse 4.0:

• einfache Installation
• flexibel und mitwachsend
• smarte Sensorik
• geringer Platzbedarf

Der Storage Tower ist ein modulares Mini-AKL.

Aufbau
Der Tower besteht aus übereinander gestapelten Discs, die sich unabhängig voneinander drehen können.
Die erste Disc wird auf einem Basismodul mit Computereinheit per Schraubverschluss befestigt.
Danach rastet jede weitere auf der jeweils darunterliegenden Disc an genau einer Stelle ein und ist somit auch elektrisch verbunden.
Diese Bauweise erlaubt eine rasche Inbetriebnahme mit einfacher Verkabelung

Kapazität
Auf jeder Scheibe lagern 18 Boxen.
Abhängig von der Anzahl an Discs, können so bis zu 108 verschiedene Boxen Platz finden – und das auf nicht einmal einem Quadratmeter!

Flexibel und Mitwachsend
Das System ist in verschiedenen Durchmessern erhältlich.
Da die Tower untereinander vernetzt sind, kann man standortunabhängig beliebig viele Einheiten im Unternehmen kombinieren und jederzeit erweitern.

Sensorik
Auf jeder Disc ist ein Gewichtssensor integriert, der Bestandsänderungen in Echtzeit registrieren kann.
Wird zum Beispiel ein Artikel zur Einlagerung oder Entnahme vom Tower angefahren, dreht sich die entsprechende Disc und bringt die Box nach vorne zum Entnahmepunkt.
Eine Waage hebt die Box kurz an und erkennt das Inhaltsgewicht. Somit können sowohl Einlagerungen als auch Entnahmen mengentechnisch automatisch gebucht werden.

Optional erkennt ein Scanner über den Barcode der Boxen, wo sich welcher Artikel befindet. So behält man jederzeit den Überblick über alle Bestände.

Automatisiertes Bestellwesen:
Sie können jeder Box einen Mindest- und einen Höchstbestand vergeben.

Bei jeder Entnahme wird Ihnen die entsprechende Box herangefahren und mit Pick-by-light-Unterstützung angezeigt, wo Sie entnehmen müssen. Durch die integrierte Waage am Entnahmepunkt, weiß das System, wie viele Stück Sie entnommen haben und bucht diese automatisch systemseitig ab.

Sollte dabei der von Ihnen definierte Mindestbestand unterschritten werden, bestellt der Tower diesen Artikel automatisch nach.

Somit müssen Sie sich nicht mehr um die Nachversorgung und das Bestellwesen kümmern und Ihr Lager ist immer entsprechend gefüllt.

Durch Entnahmeanalysen können so Ihre Bestände optimal ausgelegt werden.

Optimierter Wareneingang:
Sollte der Mindestbestand unterschritten sein, kann der Tower die benötigten Artikel direkt bei RAUH nachbestellen.

RAUH liefert innerhalb von kürzester Zeit die benötigten Artikel nach. Dabei packt RAUH die Artikel in einzelne Einheiten und beschriftet diese mit Barcodes zum vereinfachten Wareneingang.

Im Wareneingang können die von RAUH angelieferten Behältnisse abgescannt werden, woraufhin der Tower die entsprechende Ziellagerbox mit dem Produkt heranfährt und per Pick-by-light- Unterstützung anzeigt.

Sie können daraufhin die gelieferte Stückzahl einfach in die Box schütten. Das System bucht automatisch den neuen Bestand systemseitig zu.

Digitale Kommissionierung:
Der Tower kann Ihnen auf Bedarf einzelne Artikel zur Entnahme heranfahren.

Zudem können Sie dem Tower Stücklisten zur Abkommissionierung, für wiederkehrende Sets oder Maschinenstücklisten schicken.
Entsprechend der Sortierung fährt der Tower die einzelnen Positionen an, zeigt per Pick-by-light welche Box zu entnehmen ist und die dazuzugehörige Menge.

Nach der Entnahme bucht der Tower die entnommene Menge automatisch ab.

Durch die digitale Pick-Unterstützung werden Kommissionierungsfehler nahezu beseitigt werden.

Weiterhin können Sie einzelne Lagerboxen einfach aus dem Regal entnehmen und beispielsweise mit zu einem Montageplatz nehmen.
Bei Entnahme scannt ein Sensor einen Barcode auf der Rückseite der Box. Dabei wird getracked welche Box mit welchem Inhalt den Tower verlässt.

Später können Sie die Box an eine beliebige Stelle des Towers wieder einstellen. Der Sensor wiegt die zurückgegebene Box und bucht die tatsächliche Menge auf den neuen Lagerplatz.